AMD-804开关柜智能操控装置
分类: 成套装置  发布时间: 2017-10-26 10:58 

AMD-804开关柜智能操控装置
一、产品概述


      本系列产品是全新概念的开关柜智能操控装置,其功能强大,用于 3-35K 户内开关柜,取代现有的一次回路模拟、带电显示器、自动加热除湿


一、产品概述

      本系列产品是全新概念的开关柜智能操控装置,其功能强大,用于 3-35K 户内开关柜,取代现有的一次回路模拟、带电显示器、自动加热除湿控制器、断路器分闸按钮、断路器分合闸状态指示、接地开关指示、增加了智能语音防误,带电显示、动静触头和电缆搭接头无线测温功能等功能及 Rs485 通信接口,适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。


      本产品采用单片机控制。增加了智能化功能,除可显示开关分合状态外,还可判断指出开关手车是处于试验位置与工作位置之间,还是处于柜体之外,增加了语音防误提示功能和超温报警等功能。采用独特的抗干扰技术,抗干扰能力强。采用工业级电于元件,可靠性高。根据用户不同要求,量身定做,设计不同的功能组合。同时本仪器外观精致,美观、简化、美化了开关柜面板。


       其次,具备温湿度显示,RS485 通讯接口使其具备了与变电站其他设备,组成实显的微机防误监控系统,结合最新断路器发展趋勢开发新一代的智能操作装置等多项扩展功能。


二、技术指标

1、装置供电:交直流 50HZ,85-265V 通用,负载供电:AC220v 土 10%50HZ 2、装置功耗,≤15W
3、抗电强度:外壳与端子间≥AC2000V
4、绝缘性能:外壳与端子间≥100MΩ
5、通讯:RS485 接口波特率 4800
6、温湿度测量范围:温度 0℃一 99℃,湿度 0%RH-95%RH
7、温湿度精度:温度±2℃ 湿度土 5%RH
8、工作环境:正常工作温度-20℃-70℃,相对湿度≤95%
9、抗电磁干扰性能:符合 IEC60255-22 的标准规定
10、触头/电缆搭接头测温范围:0-125℃每 30S 发射一次信号


三、面板与功能说明

1、面板说明




























2、功能说明:
(1)断路器分闸、合闸状态指示:

断路器分闸时,断路器分位置触点闭合时,绿色模拟条 02 发光。

断路器合闸时,断路器合位置触点闭合时,红色模拟条 01 发光。

(2)手车位置显示:

工作位置触点闭合时,红色垂直模拟条 03 亮试验位置触点闭合时,绿色水平模拟条 04 亮


(3)接地刀位置指示:

触点闭合,红色模拟条 05 亮,表示接地合闸。

触点断开,红色模拟条 06 亮,表示接地断开。

(4) 储能状态指示:

触点闭合,红色灯 07 亮,表示已储能。

★注:失电状态下所有的发光指示均不亮,以上接点信号均采自断路器的辅助接点。


(5)温湿度显示及控制功能:

传感器路数:两路湿度+两路温度或一路湿度+一路温度。

逻辑关系:当环境温度低于设定温度下限值,启动负载,高于设定的温度上限值停止;当环境湿度值大于湿度上限设定值时启动负载,小于湿度下限设定值时停止;当环境温度高于过热温度设定值时,停止所有负载输出,并有过热报警输出(为无源接点)。
(6)智能防误语音提示:

当手车处于试验位置与工作位置之间,此时断路器处于合闸状态时,有”请分断路器”的语音提示,直至断路器分闸操作后止;当断路器合闸且手车在试验位置或工作位置时,如接地开关误被强制合闸,有”请分接地开关”的语音提示,直至接地开关分闸操作后止。当手车处于工作位置且断路器处于合闸状态,如果此时有人接近本装置,有”本柜已带电”的语音提示。


(7)高压带电指示:

LED启动电压(KV):母线电压*0.15~0.65。

闭锁启控电压(KV):母线电压*0.15~0.65。

(8)操作开关功能:

本装置面板上,按用户指定要求可选配分/合闸万转开关、远方/就地万转开关及储能开关,用户可直接在本装置上进行相关操作。
(9)触头及电缆测温功能

最多可以同时检测12个温度测试点,在主菜単设定值里可以改变触头报警的温度当测量温度大于设定的触头报警值,本装置有一对接点闭合,同时面板上超温指示灯亮;无线测温显示画面如图2所示。
(10)通讯功能:

本设备具有RS485通讯接口,可实时传送手车位置状态、断路器位置状态、弹簧储能状态、接地开关状态、当前被测环境温湿度值、触头温度等一系列参数(具体内容参照通讯规约)。


四、操作说明:

1、按键功能描述:

“确认”键:进入阴影覆盖的各功能界面和设定数值位置。 “取消”键:退出页面、取消当前值的设定。
“上键”:选择进入各子菜単的页面、定值或修正值加1 “下键”:选择进入各子菜单的页面、定值或修正值减1

2、运行界面说明:

上电或复位后,液晶屏显示厂家及型号然后显示界面,2路温湿度值界面和触头测量温度(测量点数不一样显示页面不同),如图1和2所示。
3、菜単操作说明:

装置上电后,在运行界面状态下按确认键后显示主菜单,如图3所示。功能选项有:测量数据、设定值、修正值、设备参数、手动控制。

按“上”键可向上移动阴影条,按“下”键可以向下移动阴影条,如图设置项循环滚动显示,反显的功能项就是被选中的功能项,此时按下”确认”键进入该菜単的下一级子菜单。
(1)测量数据

测量数据主要是实时显示2路温湿度值界面和触头测温的温湿度界面和触头测温的温湿度界面。在主菜单中选择“测量信息”功能,按“确认”键显示2路温湿度值如图1和图2。按“取消”键返回主菜单











(2)设定值

设定值主要用采修改设定温湿度上下限值和启动排风的温度上下限值。在主菜単中选择“设定值”功能项。按“确认”键进入“设定值”子菜单,显示湿度下限值、湿度上限值、温度下限值、温度上限值、风机停止值、风机启动值、触头报警值7项参数,如图4所示。进入“设定值”界面后,“温度上限”反显,此时按“确认”键则下限值十位数闪,如图5。按“确认”键进行十位数到个位数的转換,按上下键可进行数字修改,修改完成按“确认”键设置成功,系统将自动存设定数值。按下键进行其他参数设定,修改方法和温度上限一样。

(3)修正值

在主菜单中选择“修正值”功能项,按“确认”键进入“修正值”显示温度A、湿度A、温度B、湿度4项参数如图6。当本装置显示的温湿度和环境实际的温湿度有误差时按上下键可修改。如被测环境温度实际为30℃,本装置温度A显示为25℃那么将修正,值子菜单的温度A数值改为005℃即可,如果本装置显示33℃那么将温度A改为一03℃即可。修改成按“确认”键完成设置并保存,其他几项修改方法相同,所有修改完成后按“取消”键返回待机画面。










(4)设备参数

设备参数主要包括以下几项。在主菜单中选择“设备参数”功能项,按“确认” 键进入“设备参数''子菜单,如图7所示。

设备地址是RS485通讯时该装置与后台传送的编号在“设备参数”子菜单里移动上下键选中设备地址按“确认”键十位数字闪即可按上下键修改,再次按“确认”键个位数字闪即可按上下键修改,修改结束后按“确认”键后保存设置。

设备类型他分为手和固两种:手代表手车柜,固代表固定柜。修改方式和修改设备地址相同。

断线报警有投退功能。投指的是加热器回路中出现故障时相对应报警指示灯亮,同时报警输出接点闭合,加热故障排除后相应指示灯灭,同时报警接点输出断开。退指的是加热器故障指示和报警输出不工作。带电提示有投退功能,投时当手车在工作时断路器合闸此时有人经过时有语音“本柜已带电''的提示,退时无“柜已带电''的提示。



(5)手动控制
手动控制包括:柜内照明开/关,手动加热开/关两项。如图8所示。 柜内照明有开关功能,选择开时柜内照明接点一直处于闭合状态所处于闭合状态
所控制的柜体内的指示同时开启适用于设备检修状态。当选择关时,只有人体感应达 到柜内照明接点才闭合。


五、安装方式

1、安装方式:本产品为面板式安装,其标准配件有:温湿度传感器、温湿度传感器 线、安装支架、绿接线端子、无线采集模块等。安装主机时只需在开关柜面板上开好 孔,开关柜开孔尺寸为220*165mm将装置嵌入开孔,只需用三个安装支架卡入装置 固定孔后旋紧紧箍螺钉即可。

2、温湿度传感器安装方式 (1)采用35mm导轨式安装或用螺丝固定。 (2)采用固定式安装(孔距37mm孔径4mm)。 (3)温湿度传感器的连线采用USB接口插件方式连接。

3、无线采集模块(测温传感器)的装配 无线测温传感器,分别安装在开关柜进线室和出线室的母排上,安装方式为梱绑
式安装。
无线传感器采集模块:颜色有黄、绿、红三种,进线室(上A→黄、上B→绿、上 C→红),出线室(下A→黄、下B→绿、下c→红)

4、各种尺寸图
















5、组网示意图














六、接线部分 1、接线说明:
(1)装置电源端子为1、2电压为AC/DC220V或110V±10%,负载电源端子为3、
4为负载电源。装置标准配置加热器输出有源,负载电源须接AC220V;如特殊要求装
置为加热器输出无源时,负载电源不用接线。
(2)一次回路模拟显示部分其中断路器合、断路器分、手车实验位置、手车工作 位置、接地刀分/合、储能端子为:25-31,开关量均为无源开入量以上为装置标准 配置,具体的端子定义会随着用户不同的订货要求会有改动,以装置背面端子定义为 准。
(3)附件温湿度传感器的接线方法是,有专门接头端接在装置的温湿度传感器1、 2端子:37、38另一端接在配套的温湿度传感器上。
(4)其它按装置端子接线图接好线并校对正确后,方可接通工作电源。

 2、端子接线图



★注:特殊装置的端子接线按实际装置接线图为准。

★注意:
1、 在给开关柜打耐压试验时,必须将装置上所有接线端子断开,并必须将带电传感 器过采接线端子作短接处理,否则造成装置和端子损坏。

2、高压带电指示部分要求从高压传感器到装置端子接线必须采用单芯屏蔽线,并将 接地端和柜体、屏蔽层短接后可靠接地。否则有可能造成高压带电指示部分受电磁场 干扰不能正常工作。

3、装置一次回路显示部分所有开关量均为无源接点,严禁将有源电压接进端子,否 则将造成装置损坏。

4、由以上原因造成的装置故障及配件损坏,我公司有偿维修或服务。

七、功能检测方法

1、装置加电测试:


装置在只接电源情况下,打开装置背面的电源开关,液晶屏循环显示2路温湿度 值和分合闸电压,温湿度控制部分加热、断线指示灯亮;高压带电部分闭锁、解除指 示灯亮;一次回路模拟显示部分接地刀分位绿色指示灯亮;其他显示和指示灯均不亮。

2、一次回路模拟显示部分测试:


装置在通电正常后,手车试验/工作、接地刀、储能、断路器合/分位置开关量可 以用一根短接带线,将一端接公共端,另一端分别接到状态显示位置,观察对应的一 次回路模拟显示灯是否正常显示即可。

★注意:通道系数在装置出厂前已经设定好,请用户不要随便进行调整。如确认需要 重新整定,请致电我公司客服处,公司将有专业技术人员指导您操作采完成通道系数 的整定。

3、智能语音防误提示测试:

(1)断路器处于合闸位置,装置断路器合闸位置指示灯亮,当手车没揺到位,既
不在试验位置,也不在工作位置时,装置不断循环报语音提示:“请分断路器”;再 将手车重新揺到位,即到试验位置或工作位置时,装置停止报语音提示。
(2)断路器处于合闸位置,手本处于试验位置或工作位置,装置断路器合闸位置、 试验或工作位置指示灯亮,当接地刀打到合位时,装置不断循环报语音提示:“请分 接地开关”;再将接地刀打到分位时,装置停止提示报语音。
(3)短路器处于合闸位置,手车不在试验位置或工作位置。装置断路器合闸位置 灯亮、试验或工作位置指示灯不亮,当接地刀打到合位时,装置不断循环语音提示: “请分断路器、请分接地开关”;再将接地刀打到分位时,装置停止提示报语音。
(4)当现场条件不具备时也可以用导线短接各开入量。

4、温湿度显示及控制部分测试


将配套的温湿度传感器和加热器对应接入装置,在常温(环境温度>5℃和湿度
<90%RH)情況下测试。装置通电温湿度液晶屏显示部分:液晶屏显示温湿度传感器 采集到的 1、2 路的实际环境温度,当人为使传感器温度或湿度变化,液屏显示随温 度或湿度变化而变化。
装置温湿度控制部分:装置加热、过热、断线指示灯均不亮,加热器无输出。 测试温度传感器,人为(将传感器放在冰箱里)使传感器温度低于温度下限(5℃)以下, 加热器指示灯亮,加热器开始加热;人为(传感器从冰箱中取出)使传感器温度大于温度 上限(15℃)以上,加热指示灯灭,加热器停止加热;人为(加热设备加热传感器)使传感 器温度大于 40℃以上,过热指示灯亮,过热输出接点闭合。测试湿度传感器,人为(用 加湿器给传感器加湿)使传感器湿度大于湿度上限(90%RH)以上,加热指示灯亮,加 热器开始加热;人为(停止给传感器加湿)使传感器湿度小于湿度下限(80%RH)以下, 加热指示灯不亮,加热器停止加热。


5、高压带电指示部分测试:

(1)装置高压带电指示部分端子从带电传感器上接入测试时,当耐压测试仪输入高压达到额定相电压的 65%以上时,高压带电全部或对应相红色指示灯亮,闭锁解 除绿色指示灯不亮,电磁闭锁输出断开,电磁锁断电。
(2)装置高压带电指示部分端子是从 AC220V 调压器输出接入逐相测试时,当输 入电压达到 30-60V(注意输入电压最大不能超过 65V,否则会造成装置损坏)时,高 压带电对应相应红色指示灯亮,闭锁、解除绿色指示灯不亮,电磁闭锁输出断开。

★注意:用 AC220V 调压器测试高压带电指示,输入到装置电压最大不能超过 65V 否则将会造成装置损坏,由此造成的装置损坏,不在我公司保修范围之内。

6、无线测温调试:
将配套的无线采集模块和装置对应,接通装置电源等待大约 1 分钟,观察各触头点 的温度是多少度,所接收到的温度接近环境温湿度。当所有的温度都正确,再将采 集模块的感温元件紧贴发热物体表面,收到的温度是否升高。 紧贴发热物体表面的温度不能低于环境温度,同时也不能高于 125℃。

7、操作开关测试:
操作开关的测试对照开关接点图,用万用表测试开关通断即可。

八、售后服务 1、属于本公司职责范围内的原因,免费保修一年,终身维护。
2、对产品出现的问题,24小时之内给予答复。若有重大技术问题,公司将派技术人 员以最快的速度赴现场解决问题。 3、在售前、售中、售后的过程中,对有关产品的应用、设计等相关事宜均予准确、 及时的应答,并提供相应的技术支持。
十、常见故障说明